Van garen tot
frisse lucht

We weven alleen stoffen voor ventilatie — en dat maakt ons specialisten op dit gebied

KE Fibertec Weaving is de enige ter wereld die uitsluitend textiel weeft voor ventilatie op basis van textiel. Het geeft ons volledige controle over grondstoffen en materialen, waardoor we nauwkeurige eigenschappen kunnen garanderen, zoals hoge krimpstabiliteit, kleurechtheid, bewezen brandeigenschappen en een hoog stofvasthoudend vermogen voor langere wasintervallen.

Cradle to Cradle materialen

Cradle to Cradle materialen

We bieden materialen die zijn geweven tot Cradle to Cradle-gecertificeerde garens, die deel uitmaken van ons circulaire bedrijfsmodel.

Hoge kwaliteit

Hoge kwaliteit

We garanderen uniforme materialen met een volledig consistente luchtdoorlaat, wat zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.

Door het merk goedgekeurde materialen

Door het merk goedgekeurde materialen

Alle materialen van KE Fibertec zijn uiteraard merkgoedgekeurd volgens DS 428 en voldoen aan de vereisten van materiaalklasse B-S1-D0 voor airbags zoals textielkanalen.

Hoog niveau van materiaalkennis

Alle textielmaterialen van KE Fibertec worden geweven in onze eigen weverij in Denemarken, waar we met geavanceerde luchtweeftechnologie volledige controle hebben over het hele proces — van garen tot afgewerkt textiel. We weven niet alleen stoffen, maar ook draden rond de lucht om een optimale en uniforme luchtuitwisseling te garanderen.

We stellen hoge eisen aan grondstoffen en onderleveranciers en alle materialen ondergaan een grondige kwaliteitscontrole. GreenWeave en MultiWeave zijn vervaardigd uit brandvertragende polyestervezels met een zeer laag oliegehalte en een maximale krimp van minder dan 5%. Dit zorgt voor een nauwkeurige regeling van de luchtdoorlatendheid en een consistente, hoge kwaliteit — aangepast aan de specifieke hoeveelheid lucht in de ruimte.

Kleuren vermindert het waterverbruik

Bij KE Fibertec nemen we de verantwoordelijkheid om ons verbruik van hulpbronnen, met name water, te verminderen. Voorheen werden onze stoffen voornamelijk geverfd na het weven, een proces waarbij tot 25 liter water per kg materiaal nodig is. Daarom hebben we deze methode doelbewust beperkt en in plaats daarvan gekozen voor kleurprocessen met een veel lager waterverbruik.

Tegenwoordig worden onze garens geverfd met methoden waarbij slechts ongeveer 5 liter water per kg wordt gebruikt, of door korrels te verven waarbij helemaal geen water wordt gebruikt. Dit heeft geresulteerd in een jaarlijkse besparing van meer dan 1 miljoen liter water en een vermindering van 67% in waterverbruik en afvalwater.

Sinds 2023 bieden we ook digitaal printen aan met milieuvriendelijke kleuren op waterbasis — een flexibele oplossing met tot wel 1.600 kleuren en zonder gebruik van water.

Regeling van de luchtstroom

Ventilatie op basis van textiel maakt het mogelijk om de ruimte precies de hoeveelheid lucht te geven die zorgt voor een optimaal binnenklimaat — of het nu in een klaslokaal is of in een grote productiehal. Met onze eigen weverij kan KE Fibertec het weven volledig aanpassen aan de behoeften van de klant en meer dan 84 varianten aanbieden met verschillende doorlaatbaarheid, zodat de oplossing is afgestemd op de betonconstructie.

Al onze materialen zijn doorlaatbaarheid gestabiliseerd en gegarandeerd van kwaliteit, van draad tot afgewerkt textiel. Dit zorgt voor een consistente luchtstroom, een laag energieverbruik en een betrouwbare ventilatieoplossing — met volledige traceerbaarheid en compromisloze kwaliteit.

Frank Hansen legt in onderstaande video uit hoe we de doorlaatbaarheid van het weefsel kunnen controleren.

Afval omvormen tot nieuwe producten

Bij KE Fibertec richten we ons al jaren op duurzamere oplossingen. Vandaag kunnen we nul afval in onze weverij documenteren door optimalisatie en recycling van restmaterialen.

Door strategische samenwerkingen wordt jaarlijks meer dan 35 ton restmateriaal gerecycled tot nieuwe producten, waaronder akoestische panelen. Daarnaast recyclen we zowel kegeltjes als overtollig garen in onze eigen productie. In totaal hebben we de afgelopen jaren tot 50 ton afval naar nieuwe doeleinden gestuurd — een belangrijke stap in de richting van ons doel van CO₂-neutrale productie in Denemarken tegen 2030.

Unieke ontwerpfunctie met ECO-bedrukking

KE Fibertec biedt unieke ontwerpfunctionaliteit met op maat gemaakte ontwerpopties voor ventilatie op basis van textiel.

In lijn met onze strategie om duurzame ventilatieoplossingen aan te bieden met door Cradle to Cradle goedgekeurde materialen, bieden we nu ECO-printen aan met milieuvriendelijke inkten op waterbasis in maximaal 1.600 kleuren.

We kunnen ook uw volgende ventilatieproject op basis van textiel ontwerpen met een speciale indeling, dus als u een aangepaste kleur of patroon hebt dat u op het textiele kanaal wilt laten afdrukken, natuurlijk allemaal in door Cradle to Cradle goedgekeurde materialen.

Onderhoud verlengt de levensduur

Een ventilatiekanaal moet worden onderhouden om ervoor te zorgen dat het zijn prestaties behoudt en energiezuinig blijft. Dit geldt zowel voor ventilatiekanalen van textiel als voor die van staal. Wij kunnen u advies geven over hoe u een textielgebaseerde ventilatieoplossing van KE Fibertec het beste en meest effectief kunt onderhouden.