We weven alleen stoffen voor ventilatie en dat maakt ons specialisten op dit gebied
KE Fibertec Weaving is wereldwijd de enige weverij die zich volledig richt op textiel voor luchtverdeelsystemen. Deze specialisatie geeft ons volledige controle over grondstoffen en materialen, waardoor we constante en nauwkeurige producteigenschappen kunnen garanderen.
Dit resulteert in hoogwaardige prestaties, zoals een hoge krimpstabiliteit, uitstekende kleurechtheid, bewezen brandeigenschappen en een hoog stofvasthoudend vermogen, wat zorgt voor langere intervallen en lagere onderhoudskosten.
Cradle to Cradle materialen
KE Fibertec werkt met materialen die zijn geweven uit Cradle to Cradle-gecertificeerde garens, als integraal onderdeel van ons circulaire bedrijfsmodel.
Hoge kwaliteit
KE Fibertec staat garant voor uniforme materialen met een constante luchtdoorlaatbaarheid, waardoor stabiele prestaties en maximale betrouwbaarheid worden gewaarborgd.
Door het merk goedgekeurde materialen
Alle materialen van KE Fibertec zijn gecertificeerd volgens DS 428 en voldoen aan de strenge eisen van materiaalklasse B-s1,d0, zoals vereist voor textiele luchtverdeelsystemen.
Hoog niveau van materiaalkennis
Alle textielmaterialen van KE Fibertec worden geproduceerd in onze eigen weverij in Denemarken. Met behulp van geavanceerde luchtweeftechnologie hebben we volledige controle over het gehele proces — van garen tot eindproduct. Daarbij weven we niet alleen stoffen, maar sturen we actief op de interactie tussen textiel en lucht, om een optimale en uniforme luchtverdeling te garanderen.
We stellen hoge eisen aan onze grondstoffen en onderleveranciers, waarbij alle materialen een grondige kwaliteitscontrole ondergaan. Onze materialen, zoals GreenWeave en MultiWeave, zijn vervaardigd uit brandvertragende polyestervezels met een zeer laag oliegehalte en een maximale krimp van minder dan 5%.
Dit resulteert in een nauwkeurige regeling van de luchtdoorlaatbaarheid en een constante, hoge kwaliteit — volledig afgestemd op de specifieke luchtbehoefte binnen elke ruimte.
Kleuren vermindert het waterverbruik
Bij KE Fibertec nemen we actief verantwoordelijkheid voor het verminderen van ons grondstoffenverbruik, met een specifieke focus op water. Waar stoffen voorheen voornamelijk na het weven werden geverfd, een proces dat tot 25 liter water per kilogram materiaal vereist, hebben we deze methode doelbewust teruggedrongen.
In plaats daarvan maken we gebruik van alternatieve kleurprocessen met een aanzienlijk lager waterverbruik. Onze garens worden tegenwoordig geverfd met technieken die slechts circa 5 liter water per kilogram verbruiken, of via het verven van granulaat, waarbij helemaal geen water nodig is. Deze aanpak heeft geleid tot een jaarlijkse besparing van meer dan 1 miljoen liter water en een reductie van 67% in zowel waterverbruik als afvalwater.
Sinds 2023 bieden we daarnaast digitaal printen met milieuvriendelijke, watergedragen inkten. Deze techniek maakt een hoge mate van flexibiliteit mogelijk (met tot wel 1.600 kleurvariaties) zonder extra waterverbruik.
Regeling van de luchtstroom
Ventilatie op basis van textiel maakt het mogelijk om elke ruimte exact de juiste hoeveelheid lucht toe te voeren voor een optimaal binnenklimaat — van klaslokalen tot grootschalige productiehallen. Dankzij onze eigen weverij kan KE Fibertec het weefproces volledig afstemmen op de specifieke eisen van elk project. Met meer dan 84 varianten in luchtdoorlaatbaarheid bieden we oplossingen die naadloos aansluiten op de eigenschappen van het gebouw.
Al onze materialen zijn gestabiliseerd op luchtdoorlaatbaarheid en gegarandeerd van constante kwaliteit — van garen tot eindproduct. Dit resulteert in een gelijkmatige luchtverdeling, een lager energieverbruik en een betrouwbare ventilatieoplossing. Bovendien waarborgen we volledige traceerbaarheid en een compromisloze kwaliteitsstandaard.
In de onderstaande video legt Frank Hansen uit hoe wij de luchtdoorlaatbaarheid van het weefsel nauwkeurig kunnen controleren.
Afval omvormen tot nieuwe producten
Bij KE Fibertec werken we al jarenlang gericht aan duurzamere oplossingen. Dankzij continue optimalisatie en het hergebruik van restmaterialen kunnen we vandaag de dag een vrijwel afvalvrije productie in onze weverij realiseren.
In samenwerking met strategische partners wordt jaarlijks meer dan 35 ton restmateriaal gerecycled tot nieuwe toepassingen, waaronder akoestische panelen. Daarnaast worden ook kegels en overtollig garen intern hergebruikt binnen ons productieproces.
In totaal hebben we de afgelopen jaren tot wel 50 ton restmateriaal een nieuw doel gegeven, een belangrijke stap richting onze ambitie om in Denemarken tegen 2030 CO₂-neutraal te produceren.
Unieke ontwerpfunctie met ECO-bedrukking
KE Fibertec biedt uitgebreide ontwerpvrijheid met volledig op maat gemaakte oplossingen voor ventilatie op basis van textiel. Elke installatie kan worden afgestemd op de specifieke eisen en uitstraling van het project.
In lijn met onze duurzaamheidsstrategie en het gebruik van Cradle to Cradle-goedgekeurde materialen, bieden wij ECO-printing aan met milieuvriendelijke inkten op waterbasis. Hiermee zijn tot wel 1.600 kleurvariaties mogelijk, zonder concessies te doen aan duurzaamheid.
Daarnaast ondersteunen we klanten bij het ontwerpen van unieke textiele ventilatieoplossingen met aangepaste kleuren, patronen en indelingen — volledig afgestemd op het project en uitgevoerd met gecertificeerde materialen.
Onderhoud verlengt de levensduur
Een ventilatiesysteem moet regelmatig worden onderhouden om optimale prestaties en energie-efficiëntie te behouden, ongeacht of het gaat om textiele of stalen kanalen. Goed onderhoud draagt direct bij aan een stabiel binnenklimaat en een langere levensduur van het systeem. AA Service en Onderhoud ondersteunt u met deskundig advies over het efficiënt en effectief onderhouden van textiele luchtverdeelsystemen, zodat deze blijvend optimaal presteren.