De hilo a
cachear aire

Solo tejemos tejidos para ventilación, lo que nos convierte en especialistas en este campo

KE Fibertec Væveri es la única empresa del mundo que se dedica exclusivamente al tejido de productos textiles para sistemas de ventilación basados en tejidos. Esto nos permite tener un control total sobre las materias primas y los materiales, lo que nos permite garantizar propiedades precisas, como una alta resistencia al encogimiento, solidez del color, propiedades ignífugas certificadas y una elevada capacidad de retención de polvo,
lo que permite alargar los intervalos entre lavados.

Materiales de Cradle to Cradle

Materiales de Cradle to Cradle

Ofrecemos materiales tejidos con hilos con certificación Cradle, que forman parte de nuestro modelo de negocio circular.

Alta calidad

Alta calidad

Garantizamos materiales homogéneos con un flujo de aire totalmente uniforme, lo que asegura un rendimiento y una fiabilidad óptimos.

Materiales avalados por el fabricante

Materiales avalados por el fabricante

Por supuesto, todos los materiales de KE Fibertec cuentan con la homologación contra incendios según la norma DS 428 y cumplen los requisitos de la clase de materiales B-s1-d0 para bolsas de insuflación utilizadas como conductos textiles.

Alto grado de conocimientos de materiales

Todos los materiales textiles de KE Fibertec se tejen en nuestra propia fábrica de tejidos en Dinamarca, donde, gracias a una avanzada tecnología de tejido por aire, tenemos un control total sobre todo el proceso, desde el hilo hasta el tejido acabado. No solo tejemos textiles, sino que entretejemos los hilos alrededor del aire para garantizar una renovación del aire óptima y uniforme.

Exigimos mucho a las materias primas y a los proveedores, y todos los materiales se someten a un riguroso control de calidad. GreenWeave y MultiWeave ofrecen fibra de poliéster de alta calidad con un contenido de aceite muy bajo y una contracción máxima inferior al 5%. Esto garantiza un control preciso de la permeabilidad al aire y una calidad alta y uniforme, adaptada al volumen de aire concreto de la estancia.

El teñido reduce el consumo de agua

En KE Fibertec nos comprometemos a reducir nuestro consumo de recursos, especialmente de agua. Anteriormente, nuestros tejidos se teñían principalmente después del tejido, un proceso que requiere hasta 25 litros de agua por kilo de material.

Por eso hemos reducido de forma deliberada este método y, en su lugar, hemos optado por procesos de teñido con un consumo de agua mucho menor.Hoy en día, teñimos nuestros hilos con métodos que solo utilizan unos 5 litros de agua por kg, o mediante el teñido de granulado, en el que no se utiliza agua en absoluto.

Esto ha supuesto un ahorro anual de más de 1 millón de litros de agua y una reducción del consumo de agua y de las aguas residuales del 67 %.Además, desde 2023 ofrecemos impresión digital con tintas ecológicas al agua: una solución flexible con hasta 1600 colores y sin uso de agua.

Control del flujo de aire

La ventilación basada en textiles se adapta perfectamente a la configuración del aire, lo que significa que es seguro y óptimo para la producción. Med vores eget væveri kan KE Fibertec tilpasse vævningen helt efter kundens behov og tilbyde mere end 84 varianter med forskellige permeabiliteter, så løsningen skræddersys til det konkrete byggeri.

Todos nuestros materiales están estabilizados por la permeabilidad y están seguros de calidad desde la fibra hasta el textil extraído. Det sikrer en ensartet luftgennemgang, lavt energiforbrug og en Driftssikker ventilationsløsning — med fuld sporbarhed og kompromisløs kvalitet.

Frank Hansen explica en el siguiente vídeo cómo podemos comprobar la permeabilidad en la noche.

Reciclaje de bienes para nuevos productos

En KE Fibertec llevamos muchos años trabajando con determinación para ofrecer soluciones más sostenibles. Hoy en día, podemos demostrar que no generamos residuos en nuestra fábrica de tejidos gracias a la optimización y la reutilización de los materiales sobrantes.

A través de colaboraciones estratégicas, se reutilizan más de 35 toneladas de material sobrante al año para fabricar nuevos productos, entre ellos paneles acústicos. Además, reutilizamos tanto conos como hilo sobrante en nuestra propia producción. En total, en los últimos años hemos destinado cerca de 50 toneladas de residuos a nuevos fines, lo que supone un paso importante hacia nuestro objetivo de una producción neutra en CO₂ en Dinamarca para 2030.

Función de diseño única con impresión ECO

KE Fibertec ofrece un servicio de diseño exclusivo con opciones personalizadas en el ámbito de la ventilación textil.En línea con nuestra estrategia de ofrecer soluciones de ventilación sostenibles con materiales certificados por Cradle to Cradle, ahora ofrecemos impresión ECO con tintas ecológicas al agua en hasta 1.600 colores.

También podemos diseñar su próximo proyecto de ventilación textil con un diseño especial, por lo que si tiene un color o un patrón específico que le gustaría imprimir en el conducto textil, por supuesto, todo ello con materiales certificados por Cradle to Cradle.

KE Fibertec ofrece una función de diseño única con opciones de diseño impactantes para la ventilación basada en textiles.



El mantenimiento prolonga la vida útil

Las soluciones de ventilación deben someterse a un mantenimiento periódico para que el sistema mantenga un funcionamiento óptimo y garantice un buen clima interior.

A diferencia de las soluciones convencionales, la ventilación basada en tejidos es fácil de desmontar para su lavado y otras reparaciones.

No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta sobre cómo mantener la ventilación basada en textiles; estaremos encantados de asesorarle sobre su solució

¿Está interesado en la conservación de la ventilación basada en textiles?

¿Está interesado en la conservación de la ventilación basada en textiles?

Solicite nuestro folleto de lavado y obtenga información sobre cómo garantizar una vida útil prolongada de su solución.

¡Gracias! ¡Su presentación ha sido recibida!
¡Uy! Algo salió mal al enviar el formulario.